全風冷熱裝熱拆加熱設備

全風冷感應加熱設備

全風冷加熱設備
風冷式熱拆熱裝感應加熱設備主要結構由變頻電源柜和電磁加熱導線組件兩部分組成,屬于非標定制產品。其工作原理是將三相工頻電源經變頻電源控制柜逆變成頻率可調的單相電源輸送到電磁加熱導線組件上。該系統利用電磁加熱器和纏擾加熱器的工件直接發熱,充分將電能轉換為熱能,使工件加熱。
全風冷加熱設備采用感應加熱原理,加熱均勻;感應圈用耐高溫的高溫線纜制作,易于根據工件形狀和加熱要求現場制作;空氣冷卻,避免了水冷系統受環境溫度影響的局限,適用于一些低溫環境,操作簡便;與傳統的火焰加熱,電阻加熱相比,感應加熱直接對金屬進行加熱,減少了由于高溫傳熱帶來的大量熱量損失,具有節能環保的特點。
一、50型全風冷感應加熱設備設備組成
1、50型全風冷加熱設備主機 一臺;
2、高溫線 一副;
注:該設備屬于非標定制機型,根據加熱工件不同和用戶的需求不同,配置不盡相同,加熱工藝應具體問題具體分析,免費為您提供加熱解決方案。
二、50型全風冷加熱設備主要參數:
類別 |
風冷感應加熱電源 |
DSGP-50型 |
功
能
介
紹 |
控制方式
|
全數字嵌入式DSP控制軟件
|
芯片速度 |
120MHz |
工作模式 |
手動模式、自動模式、溫控模式 |
加熱電流設置段數 |
1-10段 |
工作參數存儲數量 |
30個/模式 |
顯示屏 |
7寸真彩顯示屏 |
工作狀態顯示內容 |
時間、電流、頻率、運行模式、加熱溫度曲線 |
報警界面 |
過流、過壓、欠壓、缺相、過熱、負載異常、
短路、線圈打火、IGBT保護等 |
顯示屏功能 |
打印可記錄的數據、聯網遠控 |
溫控功能 |
配置測溫裝置,溫度可在顯示屏上查看 |
總線接入 |
RS485(推薦) |
輸
出
參
數 |
輸出額定功率 |
50KW |
暫載率 |
100%(40℃室溫) |
輸出功率范圍 |
2-100% |
頻率范圍 |
5~25KHz(自適應) |
輸
入
參
數 |
電壓 |
380V±10% |
頻率 |
50/60 Hz |
額定電流 |
60A |
電源電纜制式 |
3L+PE |
工作環境 |
工作環境溫度 |
+5℃~+50℃ |
外觀參數 |
主機形式 |
整機一體式 |
主機尺寸約 |
600×600×700mm |
重量 |
約35KG |
顏色 |
藍/白相間 |
包裝方式 |
木箱 |
三、風冷式熱拆熱裝感應加熱設備應用領域
風冷感應加熱設備具有適應面廣、功率可調、功率因數高、節能省電、操作方便、性能優越、質量可靠之優點。它主要適用于管道、大型工件熱裝及熱拆、異型金屬工件的焊接預熱、焊后熱處理和應力消除等應用場合。
全風冷感應加熱設備主要應用涉及行業有石油化工,油氣管道,航空航天,造船,鋼鐵,鍋爐容器,壓力容器,儲氣罐,金屬結構,空間結構,鐵路橋梁,電力水利,礦山建筑,車輛制造,核電和礦山,塑料加工,塑機節能改造,螺桿料筒加熱等行業。
1、風冷拆卸熱裝設備主要用來進行焊前預熱、焊后熱處理、熱噴涂、熱裝配、熱拆裝、熱折彎、消氫、去應力、管道加熱和保溫、管道介質加熱、模具加熱等。
2、預熱和保溫:焊前預熱、噴涂前預熱、折彎前預熱、熱裝配、熱拆卸、模具加熱、船甲板加熱、鋅浴爐加熱、大型不規則金屬等加熱和保溫。
3、焊后熱處理:壓力容器、鍋爐、軸、閥門、管道等金屬工件的焊后熱處理。
4、管道加熱:原油管道、管道油加熱、管道水加熱、管道反應氣體加熱。

全風冷感應加熱設備對聯軸器熱拆加熱

聯軸器熱裝感應加熱設備

風冷加熱設備

軸套全風冷熱裝配加熱設備
四、風冷式熱拆熱裝感應加熱設備設備主要特點
1、采用IGBT為主器件、全橋逆變,保護功能完善,可靠性高。
2、可遠控和配接紅外測溫,實現溫度的自動控制,提高加熱質量和簡化工人操作。
3、取代氧炔焰、焦碳爐、鹽浴爐、煤氣爐、油爐等加熱方式。
4、采用頻率自動跟蹤及多路閉環控制,安裝簡單,操作方便。
5、設備具有電壓、電流的顯示,過壓、過流、超溫、缺相等保護裝置。
6、起振速度快,加熱、電能轉換效率高達97.5%以上,比可控硅設備節電30%。