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WSSK-2000型全自動臥式淬火機床
德勝WSSK-2000臥式淬火機床主要用于細長軸類零件的表面熱處理，臥式床身結(jié)構(gòu)，采取工件移動淬火方式。采用數(shù)控系統(tǒng)，能精確地對零件表面進行整體或分段淬火。機床與感應加熱電源配套，能進行Φ8mm～Φ15mm長度200mm尺寸以下和各種軸類工件表面感應熱處理。采用噴淬冷卻方式，具有手動、自動功能，操作方便，維護簡單。
臥式淬火機床包含：床身、移動傳動總成、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、負載裝置、上下料機構(gòu)、PLC工業(yè)數(shù)字控制系統(tǒng)及機床電氣控制等幾大部分。
臥式淬火機床包含：床身、移動傳動總成、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、負載裝置、上下料機構(gòu)、PLC工業(yè)數(shù)字控制系統(tǒng)及機床電氣控制等幾大部分。
一、臥式全自動淬火機床主要特點：
1、全自動淬火機床床身機座采用封閉結(jié)構(gòu)，分上料區(qū)、加熱區(qū)、及冷卻區(qū)；機座上配有整體集液槽，整機簡潔流暢，無泄漏、無污染。
2、全自動淬火機床上料機構(gòu)采用氣缸推動進料板，配有擋料及壓料結(jié)構(gòu)，保證工件不會偏離位置。
3、全自動淬火機床旋轉(zhuǎn)滾軸感應器兩側(cè)采用不銹鋼滾軸，上料架能根據(jù)工件直徑及長度進行調(diào)節(jié)。
4、全自動淬火機床人機界面操作系統(tǒng)，操作方便，顯示醒目。
5、全自動淬火機床電氣系統(tǒng)采用CNC工業(yè)數(shù)字控制，伺服驅(qū)動，PLC自動化控制。
6、全自動淬火機床與高頻電源配套使用，是軸類零件感應淬火的理想選擇。
二、設備主要參數(shù)：
三、數(shù)控淬火機床優(yōu)勢：
銷軸臥式淬火機床
小軸淬火機床
全自動小軸類臥式淬火機床
| 序號 | 名稱 | 參數(shù) |
| 1 | 最小加熱直徑 | 8mm |
| 2 | 最小工件長度 | 80mm |
| 3 | 最大加熱直徑 | 15mm |
| 4 | 最大工件長度 | 200mm |
| 5 | 零件旋轉(zhuǎn)速度 | 20-300r/min |
| 6 | 工件淬火速度 | 1.5-10mm/s |
1、采用數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)自動控制，可存儲多種零件工藝程序。
2、機床具有手動操作及全自動操作功能，適用于單件及批量零件生產(chǎn)，廣泛應用于汽車、工程機械、機床等行業(yè)的感應熱處理領域。
3、結(jié)構(gòu)合理、功能齊全、安裝調(diào)試方便。
4、機床具有連續(xù)淬火、同時淬火、分段連續(xù)淬火、分段同時淬火、、等功能，主要用于各種軸類工件表面感應淬火。
5、采用手動和自動活動拉門并設置有玻璃觀察窗。
6、 新型全自動電機軸淬火設備屬于非定定制機型，可用于電機軸熱處理的設備。金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織或改變工件表面的化學成分，賦予或改善工件的使用性能，其特點是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量。
四、其他類型臥式淬火機床應用場景
5、采用手動和自動活動拉門并設置有玻璃觀察窗。
6、 新型全自動電機軸淬火設備屬于非定定制機型，可用于電機軸熱處理的設備。金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織或改變工件表面的化學成分，賦予或改善工件的使用性能，其特點是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量。
四、其他類型臥式淬火機床應用場景
銷軸臥式淬火機床
小軸淬火機床
全自動小軸類臥式淬火機床