139 3711 0571
服務熱線
139 3711 0571
1000型立式全封閉數控淬火機床
河南德勝定制立式高頻淬火機床
河南德勝生產的新立式數控感應淬火機床采用CNC數控系統，可配套IGBT/可控硅感應加熱電源，適用于盤類、軸類零部件的淬火。
本設備采用全封閉結構，配置活動拉門，玻璃觀察門；采用感應器掃描方式，具有連續(xù)掃描淬火、同時淬火、分段掃描淬火等功能；感應器X/Y軸方向可手動調節(jié)；上頂尖拖板采用電動調節(jié)，用來改變零件的夾持長度。下頂尖旋轉采用變頻器實現無極調速。另外，上頂尖的控制是獨立的，分別配備了腳踏開關和旋紐開關。
機床淬火介質箱設計專門清渣裝置，方便定期撈渣，淬火介質箱與設備冷卻水箱分開，防止竄水。
一、德勝1000型淬火機床結構和組成
該機床主機由床身、精密工作臺、工作臺移動及傳動系統、工件旋轉機構，配重平衡，罩框、電氣數控部分等組成。
1、床身部分：機床采用焊接床身結構，整體進行去應力退火。主要外露件表面經特殊處理，具有良好的防銹抗蝕性能。床身下方為集液槽，用于收集淬火液。集液槽材質為鐵，外表面噴涂不銹漆處理。床身后方為變壓器移動平臺，用于固定淬火變壓器并帶動其前后左右移動調整位置，其中變壓器左右可調節(jié)±50mm，前后可調節(jié)±50mm。工件夾持氣動頂尖，可拆卸設計。主滑板固定于床身側后方，采用線軌加滾珠絲桿結構，步進電機驅動。床身箱體內部設置配重平衡系統，用于減輕電機絲桿負載，增大壽命，提高穩(wěn)定性。機床水箱配置有回水泵，底部配置有防漏液收集槽。
2、工作臺系統：采用步進電機驅動滾珠絲杠實現上工作臺的升降運動， 移動速度無級可調，傳動輕快，導向精度高，定位準確。
3、工件旋轉系統：由變頻器控制減速電機驅動工件旋轉，旋轉速度可調。
4、罩框：罩框用冷板噴塑制成。制作精良，外觀美觀，色澤大方。水箱上部設有推拉門及透明觀察窗，既可防止冷卻水外濺，又便于裝卸零件及監(jiān)控淬火過程。
5、電氣控制部分：電氣控制部分由數控系統、中間繼電器等組成，可存儲上千種工件的淬火工藝，通過數控鍵盤可對各種程序進行編程存儲。機床設置有失電保護、越位保護等功能，具有較高的安全可靠性。
6、上頂尖調整機構：上頂尖調整采用電動調整，可實現不同長度工件的裝夾，上頂尖具有浮動功能,可減少零件變形。
7、下頂尖旋轉采用交流變頻無級調速，可調速度范圍寬，轉向可變，具有高的響應速度，旋轉驅動良好。
該機床主機由床身、精密工作臺、工作臺移動及傳動系統、工件旋轉機構，配重平衡，罩框、電氣數控部分等組成。
1、床身部分：機床采用焊接床身結構，整體進行去應力退火。主要外露件表面經特殊處理，具有良好的防銹抗蝕性能。床身下方為集液槽，用于收集淬火液。集液槽材質為鐵，外表面噴涂不銹漆處理。床身后方為變壓器移動平臺，用于固定淬火變壓器并帶動其前后左右移動調整位置，其中變壓器左右可調節(jié)±50mm，前后可調節(jié)±50mm。工件夾持氣動頂尖，可拆卸設計。主滑板固定于床身側后方，采用線軌加滾珠絲桿結構，步進電機驅動。床身箱體內部設置配重平衡系統，用于減輕電機絲桿負載，增大壽命，提高穩(wěn)定性。機床水箱配置有回水泵，底部配置有防漏液收集槽。
2、工作臺系統：采用步進電機驅動滾珠絲杠實現上工作臺的升降運動， 移動速度無級可調，傳動輕快，導向精度高，定位準確。
3、工件旋轉系統：由變頻器控制減速電機驅動工件旋轉，旋轉速度可調。
4、罩框：罩框用冷板噴塑制成。制作精良，外觀美觀，色澤大方。水箱上部設有推拉門及透明觀察窗，既可防止冷卻水外濺，又便于裝卸零件及監(jiān)控淬火過程。
5、電氣控制部分：電氣控制部分由數控系統、中間繼電器等組成，可存儲上千種工件的淬火工藝，通過數控鍵盤可對各種程序進行編程存儲。機床設置有失電保護、越位保護等功能，具有較高的安全可靠性。
6、上頂尖調整機構：上頂尖調整采用電動調整，可實現不同長度工件的裝夾，上頂尖具有浮動功能,可減少零件變形。
7、下頂尖旋轉采用交流變頻無級調速，可調速度范圍寬，轉向可變，具有高的響應速度，旋轉驅動良好。
注：該機床設備屬于非標定制機型，根據加熱工件不同和用戶的需求不同，配置不盡相同，加熱工藝應具體問題具體分析，免費為您提供加熱解決方案。
二、設備主要參數：
三、數控淬火機床優(yōu)勢：
| 機型 | DSSK-500 | DSSK-1000 | DSSK-1200 | DSSK-1500 |
| 最大加熱長度（mm） | 500 | 1000 | 1200 | 1500 |
| 最大加熱直徑（mm） | 500 | 500 | 600 | 600 |
| 最大夾持長度（mm） | 600 | 1100 | 1300 | 1600 |
| 零件旋轉速度（r/min） | 0-300 | 0-300 | 0-300 | 0-300 |
| 零件淬火移動速度（mm/min） | 0-2500 | 0-2500 | 0-2500 | 0-2500 |
| 電源 | AC380V X2+N/50Hz | AC380V X2+N/50Hz | AC380V X2+N/50Hz | AC380V X2+N/50Hz |
| 整機容量 | 3KVA | 3KVA | 3KVA | 3KVA |
|
外型尺寸 （長*寬*高mm） |
1600*800*2000 | 1600*800*2400 | 1900*900*2900 | 1900*900*3200 |
| 控制系統 | 數控系統 | 數控系統 | 數控系統 | 數控系統 |
| 機床總質量約（Kg） | 750 | 900 | 1100 | 1200 |
| 零件最重質量（Kg） | 100 | 100 | 100 | 100 |
1、采用數控系統實現自動控制，可存儲多種零件工藝程序。
2、機床具有手動操作及全自動操作功能，適用于單件及批量零件生產，廣泛應用于汽車、工程機械、機床等行業(yè)的感應熱處理領域。
3、結構合理、功能齊全、安裝調試方便。
4、機床具有連續(xù)淬火、同時淬火、分段連續(xù)淬火、分段同時淬火、等功能，主要用于各種軸類工件表面淬火，齒輪類、環(huán)類及平面類零件的感應淬火。
5、采用手動和自動活動拉門并設置有玻璃觀察窗。
5、采用手動和自動活動拉門并設置有玻璃觀察窗。