二、設(shè)備主要參數(shù):
額定功率 |
500KW |
進(jìn)水溫度 |
<45℃ |
輸入電源 |
三相380V/50-60Hz |
冷卻水量 |
≥150L/min |
工作頻率 |
0.5-10KHZ |
暫 載 率 |
100% |
最大輸入電流 |
750A |
主機(jī)柜尺寸約(mm)
(長(zhǎng)*寬*高) |
1200*900*2000
|
工作電壓 |
342-430V |
主機(jī)重量約 |
350KG |
冷水壓 |
≥0.3MPa |
中頻加熱爐膛重量約 |
定制 |
三、設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域
1、直徑Φ120mm以下的圓鋼、方鋼、棒料等工件的透熱鍛造;
2、直徑Φ500mm左右齒輪淬火;
3、Φ800mm鏈輪淬火,單齒可淬模數(shù)50mm左右,Φ250mm左右軸類淬火,淬火均勻,效果好。
四、設(shè)備優(yōu)勢(shì)
1、對(duì)工件無(wú)需整體加熱,可有選擇性地進(jìn)行局部加熱,因而電能消耗少,工件變形小。
2、可根據(jù)需要通過(guò)調(diào)整設(shè)備的工作頻率和功率,對(duì)表面淬硬層進(jìn)行調(diào)控,從而使淬硬層的馬氏體組織較細(xì),硬度、強(qiáng)度和韌性都比較高。
3、電能利用率高,環(huán)保節(jié)能,安全可靠,工人工作條件好,國(guó)家提倡。
4、加熱設(shè)備便于安裝在生產(chǎn)線上,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化,便于管理,可有效地減少運(yùn)輸,節(jié)約人力,提高生產(chǎn)效率。
5、一機(jī)多用。即可完成淬火、退火、回火、正火、調(diào)質(zhì)等熱處理工藝,又可完成焊接、熔煉、熱裝配、熱拆卸及透熱成形等工作。
6、經(jīng)感應(yīng)加熱方式熱處理后的工件,表面硬層下有較厚的韌性區(qū)域,具有較好的壓縮內(nèi)應(yīng)力,使工件的抗疲勞和破斷能力都更高。
7、加熱速度快,可使工件在極短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到所需溫度,甚至1秒以內(nèi),從而使工件的表面氧化和脫碳都較輕,大多數(shù)工件都無(wú)須氣體保護(hù)。
8、使用方便、操作簡(jiǎn)單、可隨時(shí)開(kāi)啟或停止,且無(wú)須預(yù)熱。
9、即可手動(dòng)操作,也可半自動(dòng)和全自動(dòng)操作,即可長(zhǎng)時(shí)間地連繼工作,亦可即用即停隨機(jī)使用,有利于設(shè)備在供電低谷期的使用。
圓鋼中頻透熱鍛造爐

汽車半軸中頻透熱鍛造爐

一體式圓鋼中頻加熱設(shè)備
五、設(shè)備主要特點(diǎn)
1、水電分離設(shè)計(jì)——在水路發(fā)生漏水、水管斷裂等情況下,不會(huì)引起電氣部分損壞;
2、復(fù)合母排設(shè)計(jì)——減少電路分布參數(shù)造成的IGBT開(kāi)關(guān)器件易損壞;
3、整機(jī)全封閉設(shè)計(jì)——機(jī)箱內(nèi)部與車間環(huán)境空氣隔離,解決車間粉塵、環(huán)境潮濕等對(duì)設(shè)備的影響;
4、信號(hào)傳輸采用光纖——提高設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性。
5、液晶屏顯示屏——支持顯示數(shù)據(jù)記錄。