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250型超音頻感應加熱設備
250型超音頻加熱設備操控界面
250型超音頻感應加熱設備背面連接線纜
250KW超音頻加熱設備之感應器連接特寫
主機背面進出水接口和接地端子
變壓器背面進出水接口和接地端子
一、250型超音頻感應加熱設備設備組成
1、250型高頻加熱設備主機 一臺；
2、輸出逆變變壓器 一臺；
3、感應器 一副；
4、設備連接線纜 一套；
5、設備冷卻系統 （可選配） 一套。
注：該設備屬于非標定制機型，根據加熱工件不同和用戶的需求不同，配置不盡相同，加熱工藝應具體問題具體分析，免費為您提供加熱解決方案。 250KW超音頻感應加熱設備，進出水接口外徑為DN40，也就是1.5寸，水管類型可采用PPR管。
1、250型高頻加熱設備主機 一臺；
2、輸出逆變變壓器 一臺；
3、感應器 一副；
4、設備連接線纜 一套；
5、設備冷卻系統 （可選配） 一套。
注：該設備屬于非標定制機型，根據加熱工件不同和用戶的需求不同，配置不盡相同，加熱工藝應具體問題具體分析，免費為您提供加熱解決方案。 250KW超音頻感應加熱設備，進出水接口外徑為DN40，也就是1.5寸，水管類型可采用PPR管。
二、250型超音頻加熱設備主要參數：
三、設備應用領域
超音頻淬火設備對大直徑軸淬火
凸輪軸雙工位淬火設備
雙工位芯軸超音頻淬火
軋輥超音頻淬火設備
四、250型超音頻加熱設備優勢
1、對工件無需整體加熱，可有選擇性地進行局部加熱，因而電能消耗少，工件變形小。
1、采用IGBT為主器件、全橋逆變，保護功能完善，可靠性高。
2、可遠控和配接紅外測溫，實現溫度的自動控制，提高加熱質量和簡化工人操作。
3、取代氧炔焰、焦碳爐、鹽浴爐、煤氣爐、油爐等加熱方式。
4、采用頻率自動跟蹤及多路閉環控制，安裝簡單，操作方便。
5、設備具有電壓、電流的顯示，過壓、過流、超溫、缺相等保護裝置。
6、起振速度快，加熱、電能轉換效率高達97.5%以上，比可控硅設備節電30%。
| 額定功率 | 250KW | 進水溫度 | <45℃ |
| 輸入電源 | 三相380V/50-60Hz | 冷卻水量 | ≥150L/min |
| 工作頻率 | 10-40KHZ | 暫 載 率 | 100% |
| 最大輸入電流 | 380A |
主機柜尺寸約（mm） 變壓器尺寸約（mm） （長*寬*高） |
800*600*1800 840*610*590 |
| 工作電壓 | 342-430V | 主機重量約 | 190KG |
| 冷水壓 | ≥0.3MPa | 變壓器重量約 | 120KG |
1、透熱成型
1.1、各類標準件緊固件及其它機械零配件、五金工具、直柄麻花鉆的熱礅、熱軋。
1.2、對金屬材料進行加熱退火，以便拉伸，造型壓花等。
2、熱處理類
各類五金工具、電動、液壓、氣動元件，汽配，摩配等機械技術部件的表面、內孔、局部或整體淬火、退火、回火等。如錘子、刀、剪子、鉗及各類軸、鏈輪、齒輪、氣門、球頭銷、機床導軌淬火等的淬火。
3、釬焊類
各類硬質合金刀頭、車刀、銑刀、刨刀、鉸刀、金剛石鋸片、鋸齒的焊接。磨具、鉆具、刃具的焊接。其它金屬材料的復合焊接，如黃銅、紫銅部件、閥門、不銹鋼鍋底等。
4、金屬熔煉類
如熔煉金、銀、銅等。
5、其它加熱領域
塑料管、電纜、電線的加熱覆膜。食品、飲料、制藥行業使用的鋁箔封口，金屬的預熱膨脹，熱拆熱裝感應加熱、金屬粉末重熔加熱等。
超音頻淬火設備對大直徑軸淬火
凸輪軸雙工位淬火設備
雙工位芯軸超音頻淬火
軋輥超音頻淬火設備
四、250型超音頻加熱設備優勢
1、對工件無需整體加熱，可有選擇性地進行局部加熱，因而電能消耗少，工件變形小。
2、可根據需要通過調整設備的工作頻率和功率，對表面淬硬層進行調控，從而使淬硬層的馬氏體組織較細，硬度、強度和韌性都比較高。
3、電能利用率高，環保節能，安全可靠，工人工作條件好，國家提倡。
4、加熱設備便于安裝在生產線上，易于實現機械化和自動化，便于管理，可有效地減少運輸，節約人力，提高生產效率。
5、一機多用。即可完成淬火、退火、回火、正火、調質等熱處理工藝，又可完成焊接、熔煉、熱裝配、熱拆卸及透熱成形等工作。
6、經感應加熱方式熱處理后的工件，表面硬層下有較厚的韌性區域，具有較好的壓縮內應力，使工件的抗疲勞和破斷能力都更高。
7、加熱速度快，可使工件在極短的時間內達到所需溫度，甚至1秒以內，從而使工件的表面氧化和脫碳都較輕，大多數工件都無須氣體保護。
8、使用方便、操作簡單、可隨時開啟或停止，且無須預熱。
9、即可手動操作，也可半自動和全自動操作，即可長時間地連繼工作，亦可即用即停隨機使用，有利于設備在供電低谷期的使用。
五、設備主要特點1、采用IGBT為主器件、全橋逆變，保護功能完善，可靠性高。
2、可遠控和配接紅外測溫，實現溫度的自動控制，提高加熱質量和簡化工人操作。
3、取代氧炔焰、焦碳爐、鹽浴爐、煤氣爐、油爐等加熱方式。
4、采用頻率自動跟蹤及多路閉環控制，安裝簡單，操作方便。
5、設備具有電壓、電流的顯示，過壓、過流、超溫、缺相等保護裝置。
6、起振速度快，加熱、電能轉換效率高達97.5%以上，比可控硅設備節電30%。