一、什么是感應(yīng)加熱技術(shù)?
1、可以使金屬物體瞬間被加熱到所需的任何溫度，包括其熔點(diǎn);
2、不需要象其它加熱方式那樣，先產(chǎn)生高溫后再去加熱被它加熱的金屬物體，可以在金屬物中直接產(chǎn)生高溫;
3、不但可以使金屬物體整體加熱，也可以選擇性地對每個(gè)部位進(jìn)行局部加熱;
4、是一種加熱方式的革命，同樣是電能加熱，它卻可以比電爐、電烘箱等節(jié)電百分之四十：
這就是高頻機(jī)、中頻機(jī)的強(qiáng)大優(yōu)勢。
二、如何提高感應(yīng)加熱電源感應(yīng)器的效率？
1、減少有效圈磁力線的抵消作用及避免不良設(shè)計(jì)。
2、正確選擇電流頻率，根據(jù)工件直徑或厚度正確地選擇電流頻率，是提高感應(yīng)器效率的根本保證。工件直徑（或厚度）與電流透入深度之比，決定了電效率，設(shè)計(jì)感應(yīng)器時(shí)，應(yīng)注意電效率不得低于80%。當(dāng)電效率太低時(shí)，應(yīng)采用橫向磁通加熱感應(yīng)器等措施，以提高電效率。
3、減少感應(yīng)器連接面的接觸電阻，感應(yīng)器接觸板與淬火變壓器接頭之間，分合感應(yīng)器的開合面之間，均存在接觸電阻。其大小與接觸壓力、接觸形式、接觸面積、觸頭材料等因素有關(guān)，接觸壓力愈大、接觸面積愈大，接觸電阻就愈小。因此，要求感應(yīng)器接觸表面要有較好的表面粗糙度和一定的接觸壓力。
三、感應(yīng)加熱設(shè)備的如何選擇呢？
1、工藝要求：一般來說，淬火、焊接等工藝，相對可以功率選小一些，頻率選高一些；退火、回火等工藝，相對功率選大一些，頻率選低一些；紅沖、熱煅、熔煉等，需要透熱效果好的工藝，則功率應(yīng)選得更大，頻率選得更低。
2、工件的材料：金屬材料中熔點(diǎn)高的相對選用功率大一些，熔點(diǎn)低的相對選用功率小一些；電阻率小的選用功率大一些，電阻率大的選用功率小一些。等等。
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