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160型中頻感應加熱設備
160型中頻加熱設備操控界面
人性化設計液晶操控界面
河南德勝定制IGBT感應加熱設備
一、160型中頻感應加熱設備設備組成
1、160型中頻加熱設備主機 一臺；
2、輸出逆變變壓器 一臺；
3、感應器 一副；
4、設備連接線纜 一套；
5、設備冷卻系統 （可選配） 一套。
注：該設備屬于非標定制機型，根據加熱工件不同和用戶的需求不同，配置不盡相同，加熱工藝應具體問題具體分析，免費為您提供加熱解決方案。 160KW中頻感應加熱設備，進出水接口外徑為DN40，也就是1.5寸，水管類型可采用PPR管為好。
1、160型中頻加熱設備主機 一臺；
2、輸出逆變變壓器 一臺；
3、感應器 一副；
4、設備連接線纜 一套；
5、設備冷卻系統 （可選配） 一套。
注：該設備屬于非標定制機型，根據加熱工件不同和用戶的需求不同，配置不盡相同，加熱工藝應具體問題具體分析，免費為您提供加熱解決方案。 160KW中頻感應加熱設備，進出水接口外徑為DN40，也就是1.5寸，水管類型可采用PPR管為好。
二、設備主要參數：
三、設備應用領域
驅動輪中頻淬火
輪轂表面中頻淬火機
單邊輪中頻淬火設備
四、設備優勢
1、對工件無需整體加熱，可有選擇性地進行局部加熱，因而電能消耗少，工件變形小。
五、設備主要特點
1、水電分離設計——在水路發生漏水、水管斷裂等情況下，不會引起電氣部分損壞；
| 額定功率 | 160KW | 進水溫度 | <45℃ |
| 輸入電源 | 三相380V/50-60Hz | 冷卻水量 | ≥150L/min |
| 工作頻率 | 0.5-10KHZ | 暫 載 率 | 100% |
| 最大輸入電流 | 260A |
主機柜尺寸約（mm） 變壓器尺寸約（mm） （長*寬*高） |
900*700*2000 840*610*590 |
| 工作電壓 | 342-430V | 主機重量約 | 180KG |
| 冷水壓 | ≥0.3MPa | 變壓器重量約 | 110KG |
1、直徑Φ60mm以下的圓鋼、方鋼、棒料等工件的透熱鍛造；
2、直徑Φ500mm左右齒輪淬火；
3、Φ800mm鏈輪淬火，單齒可淬模數50mm左右，Φ250mm左右軸類淬火，淬火均勻，效果好。
2、直徑Φ500mm左右齒輪淬火；
3、Φ800mm鏈輪淬火，單齒可淬模數50mm左右，Φ250mm左右軸類淬火，淬火均勻，效果好。
驅動輪中頻淬火
輪轂表面中頻淬火機
單邊輪中頻淬火設備
1、對工件無需整體加熱，可有選擇性地進行局部加熱，因而電能消耗少，工件變形小。
2、可根據需要通過調整設備的工作頻率和功率，對表面淬硬層進行調控，從而使淬硬層的馬氏體組織較細，硬度、強度和韌性都比較高。
3、電能利用率高，環保節能，安全可靠，工人工作條件好，國家提倡。
4、加熱設備便于安裝在生產線上，易于實現機械化和自動化，便于管理，可有效地減少運輸，節約人力，提高生產效率。
5、一機多用。即可完成淬火、退火、回火、正火、調質等熱處理工藝，又可完成焊接、熔煉、熱裝配、熱拆卸及透熱成形等工作。
6、經感應加熱方式熱處理后的工件，表面硬層下有較厚的韌性區域，具有較好的壓縮內應力，使工件的抗疲勞和破斷能力都更高。
7、加熱速度快，可使工件在極短的時間內達到所需溫度，甚至1秒以內，從而使工件的表面氧化和脫碳都較輕，大多數工件都無須氣體保護。
8、使用方便、操作簡單、可隨時開啟或停止，且無須預熱。
9、即可手動操作，也可半自動和全自動操作，即可長時間地連繼工作，亦可即用即停隨機使用，有利于設備在供電低谷期的使用。
1、水電分離設計——在水路發生漏水、水管斷裂等情況下，不會引起電氣部分損壞；
2、復合母排設計——減少電路分布參數造成的IGBT開關器件易損壞；
3、整機全封閉設計——機箱內部與車間環境空氣隔離，解決車間粉塵、環境潮濕等對設備的影響；
4、信號傳輸采用光纖——提高設備運行穩定性。
5、液晶屏顯示屏——支持顯示數據記錄。